目前国内实流标定流量计主要有两种方式:
(1)以天然气为工作介质的直排方案,利用输气管线上游的自身压力和气量,在正压下标定流量计,之后工作介质进入低压管线或下游低压区;
(2)以空气为工作介质在常压下标定。为了尽可能接近天然气流量计的实际工况,我国建立了9个国家石油天然气大流量计量站(截至2019年7月)用于解决高压天然气流量计的实流标定与量传溯源问题。
从涡轮流量计的分类来看,主要可以分为涡轮流量传感器和智能一体化涡轮流量计两种,那么其性能如何呢?
1、涡轮流量传感器
从涡轮流量计的分类看,涡轮流量传感器是主要代表,采用的是脉冲信号或者电流信号,与其他的一些设备仪器搭配使用更具稳定性能。从流量计的设计来看,其外观设计比较小巧,集成度很高,不过其不是属于现场显示,需要有信号进行远程输出。一般是作为信号的采集仪器,考虑到安全性,根据不同领域中的需求,有基本型和防爆型,保障了作业领域的安全性。
2、智能一体化涡轮流量计
根据传统的流量计使用需求,智能化的涡轮流量计逐渐兴起,采用先进的单片微机技术,同时与显示一体化进行了全新的改良,能够保障清晰的数据读取,稳定的使用性能,能够减少外界的干扰,支持稳定安全的使用。此外从仪器的应用来看,其有着很好的数据保存作用,即便是十年也不会丢失,备受行业的青睐和喜欢。
采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时,磁路的磁阻发生变化,从而产生感应信号。信号经放大器放大和,送到计数器或频率计,显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率-电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量,叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号,不仅提高了检测电路的抗干扰性,而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
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